据了解，鹤管旋转接头的制造工艺分为多种。 每种方式的制造过程都是不同的，相应的性能和优势也会发生变化，所以我们需要了解每种方式的不同。 以便更好的开展设备效能发挥。

　　1、热轧鹤管旋转接头一般在自动轧管机组上生产。实心管后检查和明确的表面缺陷，切割到所需长度时，穿孔管端对端的定心表面上，然后发送到炉的热量，在穿孔机的穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，不锈钢管，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。继续滚动，然后送至自动轧管机。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。采用连续轧管机生产热轧无缝钢管是一种先进的生产方法。
　　2、若欲获得更小和更优质的鹤管旋转，应是冷轧，冷拔或者两者的结合。 冷轧通常在两辊轧机上进行，钢管在由变截面圆槽和固定锥头形成的环形孔中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
　　3、挤压法即将进行加热好的管坯放在一个密闭的挤压过程圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起学习运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产不同直径影响较小的钢管。
　　因此，鹤管旋转接头的制造工艺主要分为三种： 热轧、冷拉伸和挤压。用户在选择时，需要根据实际情况和设备要求选择合适的操作方法，以备后用和使用。